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1在加工前應該認真的核對程序。2正確的安裝治具，用紙擦幹淨留在治具的灰塵，保持治具的清潔，以防治具的不清潔給加工帶來誤差。3治具安裝在機床上時應該注意方向。4在機床上應該認真的看機床上的程序，要看每把刀的轉速以及進給看是否超過其使用的刀具轉速，看其進給是否過快。5在檢查程序時還應該注意其刀具號（T）與刀長號（H）是否是一一對應的，如果不一緻的話話會導緻主軸撞機。6加工之前必須要檢查刀庫中要用到的刀具是否有損壞，如果有損壞應立刻換把新的刀具，以防對加工的精度産生影響。7在加工過程中注意提前戴上口罩以防石墨被自己吸入肺中影響自己的健8加工時應看著刀具的走刀路線，看是否與程序的一緻。9如果把開粗刀跑完之後發現有蹦角的情況應立即把機床停下檢查。
佛山市南海區精鷹機械有限公司900手機：加工速度快、切削性高、修整容易：高速銑粗加工較銅塊3倍，高速銑精加工較銅塊5倍，且其強度很高，對于超高mm）超薄mm）的電極，加工時不易變形。很多時候産品需要有很好的紋面效果，這要求做整體的電極，在制作整體的電極時存在[詳細]。
作者：佚名來源：本站原創點擊數：更新時間：115052石墨電極在壓型後，它的大小和形狀已經確定，但是壓型後的生制品經過焙燒和石墨化後，由于産生了一定程度的變形，表面上還粘附一些填充料等雜質，顯得形狀不規則，表面粗糙不平，無法滿足使用要求，必須經過機械加工，才能使用。石墨電極的機械加工包括鏜孔、車外圓和銑螺紋，與金屬制品的加工相似。根據石墨電極加工的生産特點，數控電極加工機床一般采用3機組的結構，分別完成鏜孔、車外圓和銑螺紋。石墨電極機械加工的第1道工序是鏜孔和粗平端面，端面的切削量一般設定為小于30mm，鏜孔後孔壁要求給銑螺紋留一定的加工餘量，約2mm。鏜孔和粗平端面以後，要進行外圓的加工，外圓的加工量一般小于15mm。這道工序工藝簡單，隻要調整好外圓。