高爐礦渣粉磨

高爐礦渣的高效粉磨在終粉磨過程中的節能減排潛力及成本分析。水泥生産的四種主要工藝包括幹法、半幹法、半濕法和濕法工藝。工藝流程包括五個步驟：原料制備、燃料制備、熟料生産、熟料冷卻及終研磨。本期主要介紹高爐礦渣的高效粉磨在終粉磨過程中所能帶來的二氧化碳減排、節能效果以及成本等。高爐礦渣的高效粉磨以往，在管磨機(包含幹燥機)中對高爐礦渣進行粉磨，所以是一個能源密集型工序。而通過立式輥磨機對高爐礦渣進行粉磨，或將立式輥磨機作為管磨機的預粉磨工序，可提高粉磨效率。需特別注意，爐渣中可能存在的鐵顆粒會損壞轉盤，并降低粉磨效率。因此，在進行粉磨前，有必要利用帶有磁性分離器的外部循環系統將這些鐵顆粒除去。節能減排潛力及成本分析采用高爐礦渣的高效粉磨技術，能耗可降低約30千瓦時/噸爐渣(爐渣比表面積為4000cm2/g) 。據報道，在日本，每小時生産能力為40噸的。

用于高爐礦渣粉磨的立磨工作原理及選型 。用于高爐礦渣粉磨的立磨工作原理及選型Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｍｉｎｅｒ ｆｏｒ Ｆｕｒｎａｃｅ Ｓｌａｇ Ｐｏｗｄｅｒｉｎｇ 于雋１．彩英２ （１．上海市工業技術，上海２０００３２：２．上海寶田新型建材有限公司，上海２０００３２） 摘要：礦渣微粉立磨工作原理進行簡單的闡述，并提出影響礦渣粉磨立磨的選型的幾個因素。以供探討。 關鍵詞：立磨；高爐礦渣；原理；選型１立磨工作原理 合適的細粉量，能達到較好的粉磨效果，因而需針１．Ｉ立磨的基本形式 ...用于高爐礦渣粉磨的立磨工作原理及選型Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ａｎｄ Ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｍｉｎｅｒ ｆｏｒ Ｆｕｒｎａｃｅ Ｓｌａｇ Ｐｏｗｄｅｒｉｎｇ 于雋１．彩英２ （１。

-》高爐礦渣粉磨技術的研究 - 豆丁網。（鼉鋼（集團）控腔有限公司規劃設計研究院）摘要高爐礦渣是水泥生産重要的混合材料．由于其易膳性差，活性得不到充分利用，限制了使用範圍，因而價格也很低廉。高爐礦渣徽粉粉磨技術和開發應用研究。是當前研究的方向。使用先進的粉磨技術。改進粉磨工藝，提高礦渣微榆的細度，是增加高爐礦渣活性的重要措旌。也是擴大其使用範圍的出路。通過對三種粉磨技術的研究，證明立睹系統是粉膳技術發展的主流方向，具有諸多優點。該粉睹技術的經濟效益和社會效益顯關鍵詞高爐礦渣枷磨技術立磨馬鋼（集團）控股有限公司高爐生産每年有副産品——水淬粒化高爐礦渣約１５０萬ｔ。這些高爐礦渣長期以來做為水泥生産的活性混合材，供應周邊地區水泥廠使用。由于水泥生産的需求不足和季節化影響，常常造成高爐礦渣的積壓．要找地堆放。同時，由于高爐礦渣易密性差。

用萊歇輥式磨粉磨水泥熟料和高爐礦渣-《水泥工程》1997年第02期。1引官1928年以來，由萊歐公司制造的帶動態選粉機的立磨已應用于煤、石灰石和水泥原料的粉磨，并已在生産中多次證明其在産品質量可比的情況下，電耗明顯低于傳統的粉磨系統。輥式磨的操作可靠性是衆所周知的，其放大法則以及以此為基礎放大規格的設備都已得到完善，并對2，3或《個輥子的磨機同樣適用。盡管如此，但輥式磨目前還尚未普遍應用于水泥的終粉磨，其原因主要有以下幾個方面：在粉磨較高細度的産品時尚不能保證平穩運行。研磨部件的磨耗較大，對産品的質量有一定的影響。在給定比表面積的情況下，其顆粒分布過窄，所粉磨水泥的和易性不理想。近幾年，菜歇公司與日本字部公司合作，在改進型4輥生料磨的基礎上，連續進行了輥式磨用幹粉磨水泥和高爐礦渣的開發性設計、并取得了全面進展。2物理問巴在輥式磨用于水泥熟料。

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