立磨主要操作參數的控制

立磨操作,立磨注意事項,立磨機操作技巧,立磨機常見問題,立磨機異常處理。立磨操作流程和知識 立磨操作流程和知識一、磨機基本操作知識生料粉磨隻是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料，在整個生料粉磨的工序過程中隻是發生了物理變化。所以磨機的操作及調整比較簡單。 文檔下載 生産能力：10-290t/h 應用領域：水泥、 煤、 長石、 方解石、 滑石、 螢石、 鐵礦、 銅礦、 磷礦石、 石墨、 石英、 礦渣等。立磨機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領域，進行工礦産品物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在6%以下的各種非易燃易爆物料。 立磨操作流程和知識 立磨操作流程和知識一、磨機基本操作知識生料粉磨隻是將大顆粒的物料研磨成粉末狀的物料，在整個生料粉磨的工序過程中隻是發生了物理變化。所以磨機的操作及調整比較簡單。在磨機操作過程中主要控制以下參數： 。

立磨操作管理。立磨操作管理_生産/經營管理_經管營銷_專業資料暫無評價|0人閱讀|0次下載|舉報文檔立磨操作管理_生産/經營管理_經管營銷_專業資料。2500tpd 熟料線原料立磨(MPS 型)及 ATOX50 原料立 磨操作管理操作指導思想和開磨前的準備工作參見前面 MLS 型立磨相關論述。 4.1 熱風爐開磨操作4.1.1 熱風爐給磨機升2500tpd 熟料線原料立磨(MPS 型)及 ATOX50 原料立 磨操作管理操作指導思想和開磨前的準備工作參見前面 MLS 型立磨相關論述。 4.1 熱風爐開磨操作4.1.1 熱風爐給磨機升溫 將磨機熱風擋闆、旁路擋闆、循環風擋闆(設計有此擋闆的立磨)關閉， 通過磨機出口擋闆、EP 風機入口擋闆來調節熱風爐出口負壓為 200～ 500Pa，同時通過熱風爐油閥開度及。

立磨操作控制參數 - 道客巴巴。振動是立磨工作中普遍存在的一個現象，合理的振動是允許的，但震動過大，則會造成磨盤和磨輥以及襯闆的機械損壞。所以應當嚴格控制振動在 2.0mm/s 以下。四、研磨壓力： 研磨壓力大，研磨作用增強，産量高；反之則産量低。但研磨圧力不宜過大，否則會增加主電機負荷，同時容易使磨機震動加劇，損壞襯闆及其它設備。五、壓差； 壓差是指風環處的壓力損失，它也是立磨操作中為重要的控制參數之一。在立磨運行中，磨內負荷量的變化不僅從磨電流，料層厚度、震動值等參數上反應出來，而且壓差更能反映磨內情況。壓差增大，磨內負荷加大；壓差變小，說明磨內物料少，研磨層迅速減薄，磨內負荷下降。這兩種情況，都會因料層不穩，使震動加劇，粉磨阻力增大，磨機輸入功率增加，磨機電流也忽高怱低大幅擺動，直到磨機震動停或穩定下來為止。 開機。

-》MPS3150立磨主要操作參數的控制 - 豆丁網。（浩良河水泥有限責任公司，黑龍江伊春１５３１０３）浩良河水泥有限責任公司２０００ｔ／ｄ熟料幹法生産線生料粉磨系統采用沈陽重型機械公司生産的ＭＰＳ３１５０立磨。設計産量１５０ｔ／ｈ。經過幾年的生産實踐。我們對該系統的主要操作參數進行了優化與調整，使該系統實踐了正常穩定生産。１系統工藝流程系統工藝流程見圖１。圖１ ＭＰＳ３１５０立磨生料粉磨系統流程２主要參數的控制２．１料床厚度合適的料床厚度是立磨正常生産的關鍵。生産中．在不同運轉時期和粉磨不同物料時應當控制與之相適應的料床厚度。料床厚度的調節主要通過調整擋料環的高度來實現。隨著磨機運轉時間的延長。磨輥襯闆和磨盤襯闆的不斷磨損．擋料環的高度應適當降低。對于易磨性較差的物料，擋料環的高度應適當加高．以保證物料不僅能被充分粉磨又不造成過粉磨現象的發生。

立磨主要控制參數 - 豆丁網。差壓：差壓是反應磨內喂料量大小，差壓的波動會導緻系統不穩定。主要表現有差壓高磨內物料多系統通風不暢內循環增大引起磨機振動，可以通過降低喂料量調整通風量，增加研磨壓力。隻有穩定的差壓才能有利于喂料量提高。 振動：振動是影響喂料量和運轉率的主導因素，主要表現有料層不穩定過高過低，入磨物料粒度大，易磨性差，有鐵質物料入磨也會引起振動，一般調整料層厚度，研磨壓力，控制好風料。 磨出口溫度：出口溫度變化反映物料在磨內滯留時間。主要表現當出口溫度過低時磨內料層增厚，磨主電機功率消耗大，同時料層過厚也會引起振動。差壓波動不利于喂料量提高時溫度高會引起料層變薄研磨料床給破壞，一般調整循環風或冷風擋闆開磨，磨內噴水來控制出口溫度。 研磨壓力：對喂料量也有很大影響。當研磨壓力低時物料在磨盤上不能有效粉磨，許多粗。