水泥磨系統

水泥磨系統。水泥磨系統_冶金/礦山/地質_工程科技_專業資料暫無評價|0人閱讀|0次下載|舉報文檔水泥磨系統_冶金/礦山/地質_工程科技_專業資料。漢中勉縣水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生産線建設工程水泥粉磨系統 調試操作說明書天津水泥工業設計研究院有限公司 調試組 2010年5月水泥粉磨系統章 總論 第漢中勉縣水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生産線建設工程水泥粉磨系統 調試操作說明書天津水泥工業設計研究院有限公司 調試組 2010年5月水泥粉磨系統章 總論 章 工藝設備及工藝流程介紹 一、工藝設備簡介 二、工藝流程簡介 第三章 啟動前的準備工作 第四章 啟動與停車操作 一、水泥粉磨系統中各設備的啟動操作順序 二、水泥粉磨系統運轉中的檢查和調整 三、水泥粉磨系統中各設備的停。

水泥磨系統改造方案。4#水泥磨系統改造方案一、 現狀及原因分析 我車間 4#水泥磨系統于 2005 年 10 月投入生産。采用帶輥 壓機預粉磨加φ4.2×11M 水泥磨組成閉路粉磨系統。運行近 10 個月以來存在以下問題： 1、整個系統一直未能達産達標。即使是月份，臺時也 僅為 110t/h。離設計能力 120 t/h 還有很大差距。而且由于臺 時産量低，1～7 月份平均電耗為 39.75kwh /t，比一線的兩臺磨 機 36.15 kwh /t 高出 3.6kwh /t。 2、輥壓機的故障率高。由于該輥壓機自動保護齊全，技術 含量高，影響因素多，故障率較高。并且出現問題後不能及時修 複，導緻系統不能連續穩定的運轉。7 月份 4#輥壓機的運轉率僅 為 5%。 3、輥壓機的維修及運行費用較高。①由于輥壓機備件。

水泥粉磨系統異常處理。為了使系統安全、穩定地運行，必須經常檢查系統各設備的運行情況，及時判斷設備的運轉狀態、發現設備安全隱患，同時采取適當的處理措施，保證設備健康、安全運行，避免造成設備損壞或其他安全事故。節水泥粉磨系統故障處理4.1.1水泥粉磨系統常見故障處理如下表：1.跳閘或現場停運2.水泥磨系統除稀油站組、水泥庫頂輸送組、水泥入庫輸送組外聯鎖停運1.關閉排風機入口閥門2.現場操作水泥磨慢轉3.選粉機轉速設定為零4.水泥磨喂料量設定為零5.進行檢查1.鬥式提升機功率變化時，應分析是由供料引起的，還是由堵料引起的，確定之後再做處理2.降低喂料量，并在低喂料量的狀態下運轉一段時間，在各參數顯示水泥磨較空時，慢慢地增加喂料量3.注意觀察，當各參數正常後穩定喂料量2.提升機采用慢轉運行3.打開提升機下部檢查門，觀。

水泥磨操作思路 - 豆丁網。我進入水泥磨中控操作崗位實習20餘天，雖然時間很短，但是自己也學到了很多現場學不到的東西。要想成為一個合格的操作員，必須要有自己的操作思路。它對于一個操作員來說有實際的指導意義，我們也可以更快的發現和解決問題?，F將操作思路總結如下。 —、水泥磨操作原則 首先從思想上說操作員必須要有強烈的責任心和嚴謹的工作態度。其次要牢記生産準則“安全、質量、生産第三”。在保證水泥成品質量的前提下，盡可能的保證系統均衡，穩定，在此基礎上穩定磨機産量，逐步提高臺時産量。要樹立良好的大局觀，統一操作思想。 二、開機前準備工作 1檢查模擬圖、報警表，確認所有設備都備妥，有無影響開機的報警存在。 2通知現場人員檢查設備、電器是滿足開機條件。 3與質量控制部門聯系，確認水泥入庫號以及生産水泥品種和水泥。

水泥磨系統作業指導書 。本規程旨在明確本崗位責任，規範操作員操作行為，統一操作思想，使操作有序化、規範化，穩定磨機運行狀況，力求做到穩産、高産、低耗，實現磨系統穩定高效運行。努力提高磨機臺時産量，降低單位生産成本，生産出合格的産品，以達到設備完好、安全運轉、文明生産目的。 2. 範圍 本規程適用于中控水泥磨系統操作，即從熟料出庫配料水泥入庫。包括熟料汽車散裝的操作控制。 3. 基本要求 1) 樹立“安全生産，”的觀 念。精心操作、不斷總結，根據生産實際情況，優化操作參數，努力提高臺時産量，確保水泥質量，將各項質量指標控制在合格範圍內，實現優質、穩産、高産， 確保安全、文明2) 在現場巡檢人員的密切配合下，根據入磨物料的易磨性、入磨物料粒度，磨機負荷、磨尾負壓、出磨氣體及物料溫度、鬥提負荷、輥壓機循環負荷，。