粉磨安全操作規程

微粉磨安全操作規程快來了解一下吧_磨粉機,高壓磨粉機,超細磨粉機,工業磨粉機,微粉磨,超細磨等專業磨粉設備生産企業。如今礦山機械微粉磨在礦山機械市場上已經大紅大紫，同時也不要忘了安全操作，無論幹什麼安全。如今安全已經在消費者的心裡生根發芽了，安全問題，刻不容緩。以下是丁博重工機械有限公司提供的安全操作規程的詳細信息，如果您對高壓微粉磨的安全操作規程的信息有什麼疑問，請與我們取得進一步聯系。 首先開動磨機前，應檢查機內是否有鐵塊類雜物，關嚴大小觀察門，調整好風機和主機有轉向，排氣閥應處于全開的位置。檢查螺栓螺母是否松動，特別是主機內的螺栓螺母更應嚴格檢查。啟動順序是：先啟動分析機再啟動風機，然後啟動主機，啟動主機後應立即加料(應先加細小顆粒，現加正常粒度料)，然後開大風量閥門，逐漸關小排氣閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著調整成品細度。停機時，應先停止給料約一分鐘左右再停主機，。

熟料粉磨系統中控安全操作規程 。後直接供給磨機，其餘部分送入輥壓機的穩料倉中，均勻地進入輥 壓機擠壓成料餅，由提升機送入打散分級機分選，大于 2mm 的粗顆 粒，返回到輥壓機的穩料倉中等待重新擠壓；小于 2mm 的細顆粒經 過擠壓後，由于物料的晶體結構受到了破壞，易磨性得到了改善， 再送入水泥磨粉磨成符合要求的成品水泥。 磨尾出料通過布袋收塵器（24.28）收集部分合格産品，其餘部分物料經過空氣輸送斜槽（24.17）送入提升機（4.19）提升到空氣斜槽（34.?再送入 O-Sepa 選粉機（24.23）分級，合格産品經布袋收塵器（24.24）收集後，再通過空氣斜槽（24.26）儲存庫。不合格的物料再返回水泥磨粉磨。 水泥粉磨系統共采用二套布袋收塵器，將系統的廢氣淨化後排入大氣，煙塵的正常排放濃度≤30mg/m3。6。

熟料粉磨系統中控安全操作規程 。後直接供給磨機，其餘部分送入輥壓機的穩料倉中，均勻地進入輥 壓機擠壓成料餅，由提升機送入打散分級機分選，大于 ２ｍｍ 的粗顆 粒，返回到輥壓機的穩料倉中等待重新擠壓；小于 ２ｍｍ 的細顆粒經 過擠壓後，由于物料的晶體結構受到了破壞，易磨性得到了改善， 再送入水泥磨粉磨成符合要求的成品水泥。 磨尾出料通過布袋收塵器（２４．２８）收集部分合格産品，其餘部分物料經過空氣輸送斜槽（２４．１７）送入提升機（４．１９）提升到空氣斜槽（３４．２０），再送入 Ｏ－Ｓｅｐａ 選粉機（２４．２３）分級，合格産品經布袋收塵器（２４．２４）收集後，再通過空氣斜槽（２４．２６）儲存庫。不合格的物料再返回水泥磨粉磨。 水泥粉磨系統共采用二套布袋收塵器，將系統的廢氣淨化後排入大氣，煙塵的正常排放濃度≤３０ｍｇ／ｍ３。

水泥粉磨站崗位設備安全操作規程 。石膏闆喂機操作安全規程：１、進入工作崗位，必須正確穿戴好勞保用品，嚴禁喝酒後上崗作業；２、開機前要對設備進行檢查，確認正常後方可開機；３、設備運行中發現異常、異物時、要立刻停機進行處理；４、定期對設備進行保養，確保潤滑良好；５、設備運行中禁止檢修、清掃和接觸運轉部件；６、下班前，對設備進行檢查，確認無隱患方可離開。螺旋輸送機安全操作規程：1、確認機槽內無異物、工器具，密封蓋好後，方可開機。2、經常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進行絞刀吊軸承加油時，不可站在絞刀上。3、巡檢中一旦發現其內部有刮擦聲，應慎重判斷，嚴重情況作停機處理。4、運轉過程中，不宜將機蓋取下察看物料輸送情況或進行清堵。5、檢修時，必須在開關處掛“有人工作，禁止合閘”的警示。6、停機前，先停止喂料，待料放空後方可停機?？諝廨斔托薄?/p>

水泥粉磨中控操作員操作規程。本規程旨在樹立安全的觀點，統一操作，生産合格水泥，力求達到優質、高産、穩産、低耗的目的。 二.範圍 本規程適用于水泥粉磨中控操作，即從熟料、混合材配料庫水泥庫頂。 三.指導思想 1．樹立安全生産、的觀念，做到收塵系統達標排放。 2．嚴格遵守設備操作規程，杜絕違章。 3．與現場人員緊密協作，根據入磨物料水分、粒度、差壓、出磨水泥細度及溫度等情況，及時調整磨機喂料量及磨頭磨尾風機流量，努力做到系統設備安全穩定運行，確保水泥磨産質量。 4．摸索適合水泥磨的操作參數，做到優質、穩産、高效、低耗，實現長期安全運轉和文明生産。 1．配料站三個庫內的物料按化驗室通知的配比設定，分別經各定量給料機喂入庫底皮帶、鬥提與出鬥提皮帶入穩流倉入輥壓機，經輥壓機擠壓入V型選粉機，細粉入磨，粗粉回穩流。