(海螺集團)立磨操作規程 。本規程旨在統一操作思想,使操作有序化、規範化,力求達到優質、穩産、高産、低耗,生産出合格的生料,確保窯系統的生料供應。 2 範圍: 本規程適用于三期原料系統中控操作,即從石灰石堆場,頁巖、鐵粉聯合儲庫生料入庫部分,包括廢氣處理部分的操作控制。 適用于三期原料操作人員、管理人員及工程技術人員。 3 引用文件 《ATOX—50 立磨說明書》 《DCS 控制系統》 《質量控制細則》 4 操作指導思想 4.1 在各專業人員及現場巡檢人員的密切配合下,根據入磨物料水份、粒度.....
(海螺集團)立磨操作規程 。本規程旨在統一操作思想,使操作有序化、規範化,力求達到優質、穩産、高産、低耗,生産出合格的生料,確保窯系統的生料供應。 2 範圍: 本規程適用于三期原料系統中控操作,即從石灰石堆場,頁巖、鐵粉聯合儲庫生料入庫部分,包括廢氣處理部分的操作控制。 適用于三期原料操作人員、管理人員及工程技術人員。 3 引用文件 《ATOX—50 立磨說明書》 《DCS 控制系統》 《質量控制細則》 4 操作指導思想 4.1 在各專業人員及現場巡檢人員的密切配合下,根據入磨物料水份、粒度、易磨性,磨機振動、電流、出口溫度、系統風量等情況及時調整磨機産量、研磨壓力、選粉機轉速及各擋闆開度,努力做到立磨運行平穩,均化庫料位保持在70%以上,提高粉磨效率; 4.2 樹立安全生産,的觀念,精心操作,不斷摸索總結。
新世紀水泥導報-ATOX37.5立磨操作控制經驗及系統維護。ATOX37.5立磨操作控制經驗及系統維護 作者:李生鈺 張世英 李嶽 楊國春 來源:甘肅祁連山集團永登祁連山水泥有限公司 日期: 點擊數:1791 我公司有兩條日産2500t/d的水泥熟料生産線,生料制備系統均采用丹麥史密斯(FLS)公司提供的ATOX37.5型立磨,設計生産能力180t/h。該磨自投産以來,實際運轉情況并不理想,但在使用過程中通過不斷地探索和改進,并不斷優化操作方案,解決了自投入運行以來出現的各類問題,使系統運行日趨完善和穩定,目前産量不斷提高,已超過了設計能力?,F將我公司立磨操作控制經驗、系統維護及技術改造淺談如下,以供廣大水泥專業人員借鑒。一、 ATOX37.5型立磨的操作控制經驗:工藝流程(圖1)1、壓差的控制壓差是立磨操作的核心參數,它直接。
生料磨循環風機超常磨損原因分析及維護處理。生料磨循環風機超常磨損原因分析及維護處理 作者: 朱其川,劉劍華,中國聯合水泥集團有限公司 1 問題的提出2007年8月份,在一次設備例行檢查中發現新投入運行的2號立磨循環風機(型號:SL6-2×39 №30.5F,裝機功率4 000kW)葉輪嚴重磨損,由于風機生産廠家在葉輪上堆焊有波浪狀的耐磨層,沒有堆焊耐磨層的地方已經磨穿,靠近中盤的地方耐磨層也已磨穿,整個葉片一個角被完全磨穿,葉片變成了魚骨狀。技術人員得到報告後,迅速與風機生産廠家聯系,請其來解決問題。因生産在進行中,隻好采取降低磨機産量和風機風量的方法維持生産,提出了更換部分葉片的方案,并測量需更換部位的尺寸,約為120mm×600mm。兩天後,停機時發現,磨損部位又有明顯的擴大,加工好的耐磨鋼闆件無法使用,于是重。
立磨操作規程 - 道客巴巴。立磨系統中控操作規程 試行 目 錄 1、目的…………………………………………………1 2、範圍…………………………………………………1 3、指導思想……………………………………………1 4、工藝流程簡介………………………………………1 5、運轉前的準備工作…………………………2 6、設備的啟動停車操作順序…………………………4 6.1 回轉窯單獨運行時廢氣處理部分的操作……………………4 6.2 窯系統正常運行時生料制備系統的啟動…………………5 6.3 立磨單獨運行狀態下的啟動順序 …………………………7 6.4 窯正常運轉時立磨的停車順序 ……………………………8 7、磨機控制回路………………………………………………………9 8、系統正常控制……………………………………………………。
生料立磨的使用及提産降耗 - renqiu2007的日志 。溫馨提示!由于新浪微博認證機制調整,您的新浪微博帳號綁定已過期,請重新綁定!立即重新綁定新浪微博》|關閉 冀東水泥灤縣有限責任公司生産線簡介:回轉窯規格都是4.8×72m,日産5000T熟料生産線,一期:由天津水泥工業設計研究院設計,2004年3月點火投産,采用四級預熱器,煤磨采用窯頭取風,立磨和發電從窯尾取風,餘熱和燃煤發電并用,原料立磨是由日本宇部公司生産的UB46.4型立磨;二期:由河北建材設計院設計,2011年元月點火投産,采用五級預熱器,煤磨、立磨和餘熱發電都從窯尾取風,純餘熱發電,原料立磨是由冀東水泥盾石機械生産的JLM3-46.4型輥式磨。據統計,新型幹法水泥生産線粉磨作業需要的動力約占全廠動力的60%以上,其中原料粉磨過程中粉磨電耗是很大的,占整個水泥生産過程的30%以上,因。